無錫恒屹精密機床有限公司今日為您詳細說明數(shù)控內(nèi)圓磨床的主要部件及自動完成要求

數(shù)控內(nèi)圓磨床是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機床。主要用于盆齒類以及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔和端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。

數(shù)控內(nèi)圓磨床的內(nèi)圓磨頭、工作主軸、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強，操作十分簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，而且可滿足用戶對多種零件的加工需要。

數(shù)控內(nèi)圓磨床的主要部件，床身是非常重要的一個。而且專業(yè)角度來講，床身是該數(shù)控內(nèi)圓磨床的基礎(chǔ)支承件，在其上面有工作臺、砂輪架、頭架、尾座和橫向滑鞍等這些部件，來保證這些部件在工作時能夠保持準(zhǔn)確的相對位置。在床身內(nèi)部，還有用作液壓油的油池。

1.本機床為普通數(shù)控內(nèi)圓磨床，一般適用于中小型批量生產(chǎn)場合，磨削孔徑范圍為6~100mm，大磨削深度：當(dāng)磨削孔徑較小時，大磨削深度為9mm；當(dāng)磨削孔徑為大時，大磨削深度為150mm。主要磨削機械零件上圓柱形或圓錐形的內(nèi)孔，床頭箱回轉(zhuǎn)度后也能磨削圓錐角不大于40°錐孔。

2.機床采用雙伺服軸進給，砂輪作橫向進給，工作作縱向往復(fù)運動。磨削過程分為粗磨、半精密精磨、光磨四個階段。可通過數(shù)控系統(tǒng)分別控制各段磨削磨速度和進給量。

3.本機床砂輪修整采用磨中修整和磨后修整兩種方式，用戶可根據(jù)需要編輯程序。數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求選擇機床配備全封閉罩殼，外表美觀，防護性高。4.本機床磨削過程由系統(tǒng)自動進行，具有操縱簡單、勞動強度低、加工精度高等特點。

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